Kingtai ના સંપાદકને જાણવા મળ્યું કે હજુ પણ ઘણા લોકો એવા છે જેઓ બેજ કસ્ટમાઇઝેશનના પગલાઓ વિશે બહુ સ્પષ્ટ નથી. આજે હું તમારી સાથે બેજ કસ્ટમાઇઝેશન વિશેનો એક લેખ શેર કરીશ.

આ એક પગલું-દર-પગલું લેખ છે, જે મિત્રોને પ્રશ્નો હોય તેમને મદદ કરવાની આશા છે.

બેજ ઉત્પાદનના પગલાઓમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

1. ગ્રાહક ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટની મૂળ ફાઇલ પ્રદાન કરે છે, અને ફેક્ટરી ડ્રોઇંગના આધારે ઇફેક્ટ ડ્રોઇંગ બનાવે છે, અને ઇફેક્ટ ડ્રોઇંગ બહાર આવ્યા પછી ગ્રાહકને ઇફેક્ટ ડ્રોઇંગની પુષ્ટિ કરવામાં આવશે. જો ત્યાં કોઈ સમસ્યા નથી, તો તે ખોલવામાં આવશે.

મોલ્ડ બનાવવાનું શરૂ કરો.

2. મોલ્ડ કોતરણી માટે CNC કોતરણી મશીન પ્રોગ્રામમાં ગ્રાહક દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ ફાઇલને આયાત કરો. કોતરેલા ઘાટને ગરમીની સારવાર કરવાની જરૂર છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઘાટ વધુ કઠોર અને ટકાઉ બનશે.

3. મોલ્ડ પૂર્ણ થયા પછી, તેને પંચિંગ મશીનમાં ઇન્સ્ટોલ કરો, અને ધાતુની સામગ્રી પર ઘાટ પર પેટર્ન છાપવા માટે પંચિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

4. પેટર્ન છાપેલી ધાતુને પંચ કરવાની જરૂર છે, અને પેટર્નના આકાર અનુસાર ઉત્પાદનને સ્ટેમ્પ આઉટ કરવામાં આવે છે.

5. સ્ટેમ્પવાળા ઉત્પાદનોમાં મેટલ બરર્સ હશે, જે પ્રમાણમાં ઉઝરડા છે અને ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ રીતે પોલિશ કરવા માટે તેને ફરીથી પોલિશ કરવાની જરૂર છે.

6. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, ત્યાં વધુ અનુકરણ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ અને અન્ય પ્લેટિંગ છે.

7. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી, કેટલાક ઉત્પાદનોને હજુ પણ રંગીન કરવાની જરૂર છે. રંગને સામાન્ય રીતે બેકિંગ વાર્નિશ અને સોફ્ટ દંતવલ્કમાં વહેંચવામાં આવે છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવાની જરૂર છે.

ગરમીથી પકવવું જો તે પ્રિન્ટ થયેલ હોય, તો તમારે બોલિ (ઇપોક્સી) ઉમેરવાની જરૂર છે.

8. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ, દરેક ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, લાયકાત ધરાવતા ઉત્પાદનોને બેગમાં પેક કરવામાં આવશે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોને ફરીથી બનાવવામાં આવશે. હકીકતમાં, દરેક પગલાની જરૂર છે

ગુણવત્તાની તપાસ કર્યા પછી, જે ઉત્પાદનો બહાર આવે છે તેમાં સુધારો થતો રહેશે.